Металлоконструкции производство изготовление

Производство и возведение стальных конструкций в настоящее время широко распространено благодаря многочисленным преимуществам, которые они предлагают

-недорогое строительство промышленных зданий по сравнению с кирпичом и бетоном

-значительная экономия времени от проектирования до строительства под ключ

-Универсальность структур позволяет реализовывать самые разнообразные проекты для удовлетворения всех потребностей бизнеса

-Легкие конструкции не требуют больших вложений в фундамент, а в некоторых случаях вообще обходятся без него

-устойчивость конструкции к природным явлениям, таким как снег, сильный ветер или землетрясения

-Использование различных утеплителей, например, сэндвич-панелей, делает здания теплыми и комфортными

-Сборка зданий из металлоконструкций буквально в течение нескольких дней

-возможность возведения зданий без специального разрешения, так как конструкции являются сборно-разборными с использованием болтовых соединений

-Строительство может вестись в любое время года и легко возводится в любых условиях окружающей среды.

Производство элементов металлоконструкций

Завод производит сборные части конструкций, из которых происходит сборка зданий на строительных площадках. Габариты конструкций позволяют транспортировать их любым удобным способом. Это позволяет масштабировать строительство и значительно снизить затраты на строительство.

Стальные и алюминиевые конструкции изготавливаются из стали, алюминиевых сплавов, сварочных материалов, включая электроды, флюсы, сварочную проволоку, болты и заклепки. Компоненты, изготовленные из листового и профильного металлопроката, являются частью строительных конструкций.

Производство стальных конструкций делится на различные операции, которые выполняются в отдельных цехах на основном производстве. К ним относятся

Цех первичной обработки металла.

Металл, поступивший на склад, подвержен деформации при транспортировке и разгрузке, поэтому существует цех предварительной обработки металла. С помощью машин и специального оборудования металл выравнивается, обрабатывается и складируется в соответствии с размером и типом продукции. Балки и швеллеры также разрезаются на необходимые размеры. Это упрощает транспортировку деталей в другие цеха основного производства.

Цех обработки металла

Следующим этапом в производстве и изготовлении металлоконструкций является завод по обработке металла. Здесь материалы размечаются, режутся по предложенным шаблонам, металл гнется, фрезеруются соединения, сверлятся отверстия и материалы снова выпрямляются.

Склад полуфабрикатов

Изготовленные детали поступают на склад полуфабрикатов. Где полуфабрикаты сортируются и сортируются в соответствии с чертежами заказчика.

Со склада полуфабрикатов детали поступают в сборочно-сварочный цех, где происходит сборка металлоконструкций. Конструкции собираются, подвергаются правке, проводится технический контроль, после чего собранные конструкции поступают в валосварочный цех и на погрузку.

Вспомогательные произволства

Помимо основного завода, имеется ряд вспомогательных производственных линий, включая транспортный цех, ремонтные цеха (механический, строительный, электрический), кислородный цех, ацетиленовый цех, цех компрессорного инструмента и т.д.

То есть завод металлоконструкций – это достаточно крупное и ответственное производство. Она поставляет строительным организациям высококачественную продукцию, позволяющую возводить сооружения в короткие сроки.

Затем готовые компоненты металлоконструкций доставляются на строительные площадки. Перевозка осуществляется с помощью транспортных компаний или строительные компании осуществляют перевозку собственными силами.

Монтаж конструкций

Монтаж конструкций не занимает много времени и начинается с фундаментных работ. Фундаменты для стальных конструкций не очень дороги из-за небольшой нагрузки, но большое значение придается точности их выполнения. Строительная компания несет ответственность за размеры фундамента и разметку анкерных болтов. Ведь даже незначительное отклонение может привести к невозможности дальнейшей работы.

После доставки стальной конструкции на строительную площадку ее предварительно собирают. Конструкции предварительно собираются. Чтобы используемое подъемное оборудование могло поднять конструкцию.

Следующий этап сборки – подъем элементов стальной конструкции и закрепление их на земле. Эта работа выполняется с использованием подъемного оборудования с соблюдением всех стандартов и правил работы с подъемным оборудованием. Сборка происходит в соответствии с существующей технологической картой разработанного проекта.

Компании, занимающиеся производством и изготовлением металлоконструкций, выполняют все этапы, от проектирования до производства и последующего монтажа “под ключ”. Это экономит время клиента и позволяет избежать всех возможных согласований между различными организациями.

Металлические конструкции позволяют возводить здания любой сложности для самых разных целей. Ангары, склады, здания автосервисов и автомоек, производственные цеха. Кухонные домики, кинотеатры, продуктовые магазины и многое другое. Практически во всех деловых нуждах находят свое применение здания из металлоконструкций.

В зависимости от потребностей, элементы конструкции могут соединяться с помощью металлической сварки, болтов, заклепок, штамповки и ковки. Именно это придает стальным конструкциям универсальность. Например, при использовании болтовых соединений конструкции впоследствии можно разобрать, переместить в другое место, изменить или что-то добавить. Это, в свою очередь, позволяет строить сооружения без специального разрешения, так как они будут иметь временный статус, без ущерба для их надежности и функциональности.

Производство ЛСТК

Одним из направлений считается строительство ЛСТК, так как основным преимуществом данного вида строительства является низкий расход металла, который составляет 20 килограмм на квадратный метр. Эта аббревиатура обозначает легкие тонкостенные стальные конструкции с профилями из оцинкованной стали.

Тонкостенные оцинкованные профили LSTC, термин существует уже давно, но до сих пор нет четкого определения, что такое легкие инженерные конструкции. Эти конструкции стали популярными благодаря удачной форме конструкции, оптимизированному поперечному сечению, высокопрочной стали, алюминиевым сплавам. Конструкции ЛСТК представляют собой тонкостенные оцинкованные холодногнутые конструкции. В России такие конструкции начали применять только недавно, за рубежом они используются уже давно. Мы уже давно используем профилированные стальные листы, и они также являются представителями этих конструкций. Профили ЛСТК привлекают своей легкостью деталей, каркасы зданий не требуют тяжелых фундаментов. Не требуются крупные подъемные механизмы. Строительство ведется практически вручную. Монтаж может осуществляться в течение всего года. Набор этих характеристик, привлек внимание. Особенности конструкций LSTC по сравнению с традиционными заключаются в том, что, во-первых, толщина используемого материала составляет от 0,7 до 2,5 мм, а свыше 3 мм профиль уже не считается тонкостенным.

Второе отличие заключается в поперечном сечении. С одной стороны, поперечное сечение быстро увеличивает жесткость профиля, а с другой стороны, профили подвержены различным видам и формам потери устойчивости, чего не наблюдается в обычных конструкциях.

Существует такое понятие, как расчетное сопротивление стали, другими словами, это минимально возможный предел текучести для толстостенного проката. Существует прямая зависимость между пределом текучести и толщиной металла, если толщина металла более 40 мм, не рекомендуется брать его в качестве гибочного компонента, снижается расчетное сопротивление профиля. При уменьшении толщины происходит обратное. Но если уменьшить толщину металла в диапазоне 0,7-2,5 мм, то предел текучести увеличивается до 15% по сравнению со стандартом.

Предел текучести для тонкостенных профилей не такой, как приведен в ГОСТе, для толстостенных профилей он выше. Тонкостенные профили гнутся холодным способом. Профиль подвергается холодной деформации, из плоской полосы формируется форма, в углах с малым радиусом кривизны видны металлические колпачки, что означает еще большее повышение предела текучести.

Сварка категорически запрещена при соединении тонкостенных профилей, так как цинк сгорит и возникнет коррозия. На сегодняшний день не существует нормативных документов по строительству зданий ЛСТК. Это относится, в частности, к несущим конструкциям. Используйте следующие типы профилей каналов, если край канала имеет огибающую – это s-образное сечение, наиболее распространенное на сегодняшний день, может быть Z-образное сечение. Такие профили называются усиленными.

Усиленные швеллеры и s-образные профили имеют складки в плоскости, причем складки распределяются не только на стенках профиля и фланцах. Существует также термопрофиль, он имеет продольные пазы с фальцами, которые действуют как ребра жесткости, пазы сделаны для того, чтобы изолировать материал с обеих сторон профиля, соединенных друг с другом, и не было мостика холода.

Термопрофиль и обычный профиль не отличаются по расчетам, так как пазы имеют изгиб, который является одним из видов армирования.    Максимальная ширина пролета при плоской крыше составляет 21 метр, при фирменной крыше – 24, максимальная высота – 7 метров. Если вам нужно здание с пролетом 30 метров без опор в середине с высотой 8 метров, то эта схема, пожалуй, единственный недостаток ЛСТК.

Строительство складов и ангаров из металлоконструкций

Ангары могут быть: арочными, шатровыми, прямоугольными, многоугольными.

Прямостенные ангары

Они имеют более широкий спектр применения, это связано с тем, что конструкция прямостенных ангаров позволяет максимально использовать весь объем конструкции путем установки стеллажей, если ангар используется в качестве складского помещения. Также ангары с прямыми стенами предлагают более широкий выбор теплоизоляционных материалов для стен. Кроме того, они обладают достаточно высокой устойчивостью к внешним воздействиям. Прямоугольные сборные ангары также могут называться сараями для хранения. Принципиальной разницы в функциональности между ними нет. Вся проблема заключается в конфигурации зданий. В частности, использование различных типов полок для разных продуктов. Размещение ворот в соответствии с производственными потребностями. Использование теплоизоляции для стен и полов в зависимости от условий эксплуатации здания. Прямоугольные металлические конструкции универсальны в своем применении.

Арочные ангары

Конструкции из профилированных секций в виде арок. Они бывают двух типов: в рамке и без рамки. Каркасные ангары изготавливаются из профилей гофрированного металлического листа, согнутых в форме дуги. Указанная технология строительства была использована в 1949 году в США и распространилась по всему миру. Благодаря своим очевидным преимуществам. Прежде всего, это герметичная конструкция. Благодаря тому, что арки соединены между собой непроницаемыми сварными швами, это создает, помимо прочего, высокопрочную конструкцию. Скорость, с которой ведутся строительные работы, немаловажна. Таким образом, ангар площадью 1000 квадратных метров был построен за 30 дней.

Производство изогнутых панелей происходит непосредственно на строительной площадке. Листы изготавливаются в виде гофрированных арок на специальном оборудовании. При соблюдении всех строительных норм и правил ангары очень устойчивы к любым внешним воздействиям. Обрушения ангаров этого типа происходят только из-за некачественно выполненных строительных работ. Или были использованы материалы, не соответствующие проектной документации. Небольшой вес конструкции позволяет использовать ее практически без фундамента.

Существенным недостатком данного типа ангаров является возникновение мертвых зон непосредственно по краям ангара, что не позволяет максимально использовать пространство при установке стеллажей и крупного оборудования, такого как автотрактор. Кроме того, высота ангара в его центральной части создает избыток воздушного пространства, которое не нужно отапливать без проблем, если в ангаре используется отопление, это увеличивает затраты энергии на эксплуатацию сооружений. Теплоизоляция ангаров производится путем возведения второго этажа арочного покрытия; теплоизоляция размещается между верхней и нижней арками.

Рулонные ангары предполагают использование изогнутых металлических конструкций, которые изготавливаются на заводе и транспортируются на строительную площадку. Затем они собираются. В качестве крышки используется листовой металл или тентовое покрытие.

Шатровые ангары.

С точки зрения конструкции они являются переходным звеном между арочными и прямоугольными ангарами. Тентовые ангары имеют скатную крышу, которая наклонена под более крутым углом, чем прямоугольный ангар. Это способствует меньшему образованию льда и накоплению снега. Боковые стены имеют наклон не более 20 градусов, что увеличивает эффективную площадь внутри ангара. Это конструктивное решение является более экономичным. Он не требует использования сложного оборудования и приспособлений при строительстве, что также значительно сокращает сроки строительства.

Полигональные ангары.

Характерной особенностью многоугольных ангаров является наличие вертикальных стен. Это позволяет значительно увеличить полезную площадь ангаров. Основное преимущество этих ангаров – увеличение пролета до 50 метров без необходимости использования несущих конструкций.

Пластинчатые арки могут иметь разнообразные формы, но обычно представляют собой конструкции из стальных листов LSTC толщиной до 4 мм. Для них в большинстве случаев в качестве пластин используются тентовые чехлы.

Бысровозводимые гаражи

Прямоугольные конструкции очень удобны для строительства гаражей, станций технического обслуживания автомобилей. Использование сэндвич-панелей и других возможных утеплителей делает здания комфортными и удобными в эксплуатации. Основной причиной использования сборно-разборных стальных конструкций является их стоимость и скорость возведения.

Строительство магазинов под ключ

Почти все сети магазинов используют сборные здания для своих магазинов, потому что это экономит деньги и время строительства. Основная применяемая технология – использование сборных стальных конструкций, в которых в качестве облицовочных материалов используются сэндвич-панели или термостойкие панели. Это обеспечивает значительную энергоэффективность конструкции.

Еще одна область применения сборных конструкций – торговые павильоны.

Производство и изготовление металлических конструкций позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение. В конце концов, павильон – это лицо компании. И он должен отвечать всем современным требованиям моды и дизайна.

Существует множество примеров использования сборных зданий, они прочно вошли в нашу жизнь и отвечают всем требованиям растущего бизнеса.

Сборные металлические стеллажи для хранения

Помимо металлических конструкций, компании предлагают производство и изготовление складных стеллажей. Каждый склад имеет свое назначение. Поэтому в зависимости от назначения склада используются различные типы стеллажей.

Полочные стеллажи. Они очень прочные и предназначены для хранения тяжелых предметов, их используют не только на складах, но и в супермаркетах и выставочных залах.

Торцевые стеллажи предназначены для хранения с использованием поддонов и паллет, они обеспечивают быстрый удобный доступ к продукции, позволяют хранить громоздкие и скоропортящиеся продукты.

Консольные стеллажи, также известные как пустотелые стеллажи, предназначены для длительного хранения продуктов, однотипных товаров, хрупких товаров и замороженных продуктов. Стеллажи позволяют максимально использовать пространство склада благодаря отсутствию проходов между ними.

Гравитационные стеллажи – это, по сути, стеллажная система, но главное отличие заключается в том, что вместо обычных направляющих используются ролики, расположенные под небольшим наклоном. Это позволяет товарам, размещенным на поддонах или паллетах, легче перемещаться по всему стеллажу.

Многосторонние складские стеллажи предназначены для хранения громоздких, длинных и нестандартных грузов. Конструктивно они выполнены в виде вентилируемых или наклонных стоек с прикрепленными к ним кронштейнами. Такая конструкция обеспечивает легкий доступ к товарам без необходимости использования сложного складского оборудования. Консольные стеллажи используются в качестве вторичных стеллажей и применяются для хранения товаров, когда их невозможно разместить на основных стеллажах.

В настоящее время многие компании занимаются производством и изготовлением металлоконструкций. Главный критерий, по которому следует выбирать подрядчика, имеющего собственное производство и изготовление металлоизделий. Потому что процесс от проектирования до ввода объекта в эксплуатацию должен осуществляться одной и той же компанией. Он снижает стоимость объекта, повышает ответственность на всех этапах производства, предлагает все возможные скидки и бонусы, такие как бесплатная доставка или бесплатный монтаж металлоконструкций, чтобы заинтересовать клиента в выборе именно этой компании. Таким образом, клиент выигрывает и деньги, и получает действительно качественную работу